湖北赤壁焦化厂配煤转运站除尘系统的主要性能指标：焦化厂焦侧烟尘控制方式的改进和完善:为了从根本上解决操作、管理、维护等人为因素的影响,公司新开发设计了炉口烟尘控制的zhuanli技术与设备,该技术主要原理是设机侧的吸气罩来控制炉口烟尘,对应不同类型的捣固焦炉,其炉口烟尘控制方式分为以下两种.1) 当上升管在焦侧时,装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧,在炉门上方设吸气罩,并通过管道接入烟气转换阀.当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时,同时实现炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通,炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀内部汇合后进入焦炉地面除尘站进行净化.2) 当上升管在机侧时,装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧,在机侧炉口上方设吸气罩并通过管道接入设在机侧上升管之间的较小烟气转换接口.导烟车上分别设焦侧、机侧两个活动对接套筒,与两侧炉顶的烟气转换接口接通,炉内烟气和机侧炉口烟气在导烟车内部汇合后进入焦侧烟气转换阀,进入焦炉地面除尘站进行影响焦化厂焦侧布袋除尘器的除尘效果的原因？1、焦化厂焦侧除尘器本体和除尘点的密封情况：除尘器本体和除尘点的密封情况直接影响除尘效果。布袋除尘一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路，除尘系统的风量造成浪费而导致正压扬尘。2、焦化厂焦侧除尘布袋的质量及选型：作为布袋除尘器*为关键性的配件，布袋性能与质量的好坏在很大程度上决定着布袋除尘器的工作效率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋质量越好，除尘的工作效率越高、使用寿命越长。而布袋的选型同样制约着除尘效果的好坏，如出现“以大带小”的状况，即会出现龙骨(支撑布袋的结构件通常称为龙骨)与布袋结合不严，烟尘会通过缝隙漏出，*自烟囱冒出，并产生一系列buliang反应;如出现“以小带大”虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象，烟囱经常出现冒黑烟状况。3、反吹系统的问题：焦化厂焦侧布袋除尘器的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。

焦炉地面除尘站系统的使用效果：（1）采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。（2）系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和anquan性，没有发生任何事故。（3）由于操作控制简单，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。（4）该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统anquan稳定运行起到了关键作用的生产。定期巡检稳压气包的压力，当出现压力高于上限或低于下，应立即检查和排除故障。烟尘收集处理设施包括焦炉烟尘收集设施顶上的吸尘罩、连接管道、液压快速切断阀、预喷涂装置、烟气净化袋式除尘器、通风机组、消声器、烟囱等。逸散烟气在热压作用下上升至烟尘收集设施顶部，由顶部吸气罩吸入排烟管道，并输送至除尘地面站。带有预喷涂装置的脉冲袋式除尘器采用离线清灰方式。净化后的气体经烟囱排至大气，排出气体含尘浓度值＜15mg/Nm³。为防止焦炉逸散烟气在上升期间受到侧风影响，焦炉周边设有防风网，以减少侧风对烟尘收集的影响。    　焦炉设置烟尘收集罩后，可减少苯并芘的排放，大大减轻对环境的污染。国内某钢企建设了国内首台焦炉烟尘收集罩后，在现有焦炉与周围村庄距离1.2千米的情况下，仍能满足国家环保法规要求，可节省居民动迁费近5亿元。该焦炉烟尘收集罩示范成功后，会对许多焦化厂有借鉴作用。

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