南阳5吨冲天炉除尘器配置参数&厂家提供技术服务铸造厂冲天炉是现在对环境污染比较厉害的炉型之一，铸造业也是环保部门重点关注要求整顿的行业之一。铸造厂冲天炉粉尘排放国家有着明确的要求，今年新环保法更是要求粉尘的排放由原来的30毫克变为现在的10毫克。针对现在日益恶劣的环境问题，很多专家提出超净排放的理念。而目前对粉尘的控制可以达到10毫克甚至是超净排放的除尘设备就是布袋除尘器，铸造厂冲天炉粉尘排放有氧化锌除尘器，国家现在提倡和建议使用布袋除尘器作为粉尘除尘设备。

目前适用于冲天炉的除尘器并不多，按其工作原理可分成两大类，一种为干法除尘器，另一种为湿法除尘器。

干法除尘器是利用烟尘的重力、惯性力、离心力或借助于外界电场产生的静电引力或经过过滤物的作用，将烟尘捕食，达到除尘净化烟气的目的。主要结构有许多种，但不能去除烟气中的有害气体。

湿法除尘器是利用水在冲天炉中与烟气作相对运动，烟气中的烟尘和有害气体分子与水的接触过程中，所发生的惯性碰撞、阻拦作用、扩散溶解作用以及水分子的凝聚作用，使烟气中的烟尘相互结合（指烟尘颗粒与水之间或颗粒与颗粒之间），逐步形成较大的粒子而被捕集，同时也使烟气中的有害气体溶入到水中而被捕集，湿式除尘器也有好多种，但适用于冲天炉的也不多。

 冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题

(1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为89mm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。

(2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。

(3)由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为20s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。

(4)整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。

南阳5吨冲天炉除尘器配置参数&厂家提供技术服务 铸造厂冲天炉除尘器怎样选择?

1、处理风量：主要以每小时立方米（m3/h）为计算单位，风量不能超过规定风量。

2、出口含尘浓度：出口含尘浓度一般应低于50g/NM3。

3、压力损失：分三个方面 a除尘器滤料的粉尘压力损失，b滤料的压力损失，c设备结构的压力损失。

4、操作压力：也就是除尘器的设计耐压值。

5、使用温度：可分为两方面：a、气体温度必须在露点温度以上。b、必须在滤料的zui高受温度。

6、如口含尘浓度：主要以g/M3或g/nm3来表示

7、过滤速度：过滤速度单位用m/min来表示。

8、滤袋的长径比：长径比有一下规定 反吹风式--30～40 机械摇动式—15～35 脉冲式—18～23。

铸造厂冲天炉除尘器布袋的选型因素主要有以下几点：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器布袋直径的确定需要由专业的除尘器花板孔仪器来确定，除尘布袋样品的尺寸比对需要专业人员和仪器确定。

影响铸造厂冲天炉除尘器除尘布袋直径的因素如下：

1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关。

2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。

3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。

影响铸造厂冲天炉除尘器除尘布袋的长度的因素有：

1、处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少除尘布袋数目和缩小占地面积。

2、除尘器除尘布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。

3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加。

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